食品凈化工程的潔凈程度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗(yàn)食品廠凈化間質(zhì)量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素，可分為若干等級(jí)，常用的有規(guī)范和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)規(guī)范，以下是為大家介紹關(guān)于食品凈化工程的管理流程。

　　一、食品凈化車間人員管理

　　1、人員的進(jìn)入

　　所有進(jìn)入凈化車間者必須經(jīng)刷卡進(jìn)入（嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車間內(nèi)部。

　　注意事項(xiàng)：

　　1）進(jìn)入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；

　　2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；

　　3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，每隔30分鐘必須對(duì)手進(jìn)行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　2、人員的出去

　　車間內(nèi)的所有人只能通過風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴(yán)格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。

　　二、食品凈化車間物料管理

　　1、進(jìn)入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入，做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作；

　　2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件，對(duì)存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標(biāo)明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時(shí)清理，對(duì)可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時(shí)清理；

　　3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時(shí)將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識(shí)帶分類標(biāo)識(shí)；

　　4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時(shí)，應(yīng)放在回風(fēng)口附近；

　　5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在區(qū)域，用標(biāo)識(shí)帶做好標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車間。

　　三、食品凈化車間設(shè)備管理

　　車間內(nèi)的所有設(shè)備由設(shè)備工程師做好相應(yīng)的編制記錄工作，安排定時(shí)檢查，并做好詳細(xì)記錄；

　　在設(shè)備的醒目處要貼有詳細(xì)的操作說明及注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備；

　　對(duì)于一些輕微的故障，設(shè)備工程師要及時(shí)給予修理，如遇大故障，要及時(shí)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù)。